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露天石灰石礦山開采的規劃技術要點及安全措施,礦山開采必備

作者:admin 發布日期: 2020-03-12 二維碼分享

隨著我國經濟的不斷發展,水泥需求量越來越大,市場需求刺激了各水泥企業不斷擴大生產規模。水泥行業競爭,歸根結底是資源的競爭,即其生產所需的主要原料——石灰石的開采。由于水泥生產所需石灰石量.大,占其原料的80%左右,而石灰石又是天然資源,具有不可再生性,因此在水泥生產中石灰石開采尤其重要。本文分享石灰石礦山開采規劃技術要點及安全措施。

露天石灰石礦山開采的規劃技術要點及安全措施,礦山開采必備

一、露天石灰石礦山開采規劃技術要點

從目前露天石灰石礦山開采的整體情況來看,要想做好礦山開采規劃工作,就要正確運用礦山開采規劃技術,就要抓好露天石灰石礦山開采的主要環節,其中,露天石灰石礦山開采規劃的技術要點主要表現在以下幾個方面:

1、露天石灰石礦山開采規劃中首先要對生產能力進行確定

由于礦山開采規劃是對整個生產過程進行全面詳細的規劃,其中就包括生產能力的確定,只有確定了整個礦山的生產能力,才能對運輸系統、采掘方法進行規劃和確定。因此在露天石灰石礦山開采規劃中首先要對生產能力進行確定。

在生產能力確定的時候,要對露天石灰石礦山的整體儲量有所了解,并做到根據儲量確定開采計劃。同時,還要對露天石灰石礦山的開采難度進行了解,做到全面了解露天石灰石礦山開采實際,進而對生產能力進行全面準確的確定。

2、露天石灰石礦山開采規劃中要對運輸系統進行確定

在露天石灰石礦山開采過程中,確定完生產能力之后,我們要根據生產能力規劃配套的運輸系統,保證開采完的石灰石礦石能夠及時運輸出去,降低現場庫存。在運輸系統的選擇上,我們主要應采取公路運輸和鐵路運輸相結合的方式。

從露天石灰石礦山的地形來看,在礦石開采完成后首先應采用公路運輸的方式,將石灰石礦石直接運走,運到集散地之后采取鐵路運輸的方式及時運出。露天石灰石礦山開采規劃中對運輸系統的規劃主要應體現運輸方式和運量的確定。

3、露天石灰石礦山開采規劃中要對采掘方法進行確定

礦巖采用KQ-150潛孔鉆機穿孔,用人工裝藥爆破對巖石進行松散,然后用PC400液壓挖掘機進行鏟裝礦石,將礦石運輸至破碎漏斗口。礦山根據初期設備選型,臺階設計高度為H=12m,工作面臺階坡面角:a=75°;隨著生產能力提高,挖掘機工作線長度150-300m。安全平臺寬度為8m;礦山采用組合式臺階開采,自上而下逐個階段輪流開采,上一階段推進到預定的寬度后,設備轉移到下一階繼續開采。采用橫向掘帶采礦法,減少了采準量,擴大了采礦量。

4、露天石灰石礦山開采規劃中要對礦山穿孔爆破進行規劃和論證

鉆孔爆破是礦山工作的中心,穿孔質量的好壞直接影響爆破效果,爆破效果理想,爆堆拋擲規整,松散性好,塊度均勻,大塊率低,便于鏟裝運輸,提高裝運效率,降低破碎機電耗,破碎機錘頭磨損小。爆破后無根底地腳,工作面平整,減少運輸車輛輪胎磨損,設備損耗,對礦山成本起決定作用。

采礦技術人員嚴格做好爆破設計,抓好鉆孔、炮孔驗收、裝藥、充填堵塞、起爆方案各個工作環節。通過測量清楚地掌握臺階高度、.小抵抗線,又根據地形、地質結構布置好每一個炮孔,孔深度誤差不得超過土30cm,傾角不得偏差超過2,孔距,排距偏離設計孔位不得超30cm。

二、露天礦山開采中石灰石的安全措施

1.爆破工作的安全管理。

爆破工作的安全管理措施

(1)露天礦爆破作業中存在較多不安全因素,因此從事爆破作業的工作人員必須經過爆破技術訓練和專業安全教育,掌握安全操作方法和了解爆破安全規程,持證上崗;

(2)爆破作業的爆破準備、炮位驗收、藥包加工、裝藥、堵孔、起爆和爆破檢查等環節都必須保證安全生產;

(3)爆破準備工作應事先了解天氣情況,禁止黃昏、夜間、雷雨、大霧進行大爆破作業。爆破前做好炮孔檢查:有無亂孔、堵攏、卡孔、積水,及時調整設計裝藥量;

(4)起爆藥包的加工需在獨立的房間內進行,禁止煙火。裝藥車或裝藥器裝藥時要有可靠的防靜電措施。起爆前,所有人員應撤離到安全地點,防止早爆事故造成傷亡。爆破后,應嚴格按規定的等待時間進入爆破地點檢查。撿查中發現拒撂藥包或對全爆有懷疑時,應設置警戒界并立即處理;

(5)為保證人員、設備和建筑物安全,必須正確確定各項安全距離;

(6)嚴格按照盲炮處理的各項規定處理盲炮。

2.采裝工作的安全管理。

采裝工作的安全管理措施

(1)挖掘機汽笛或警報器應完好。進行各種操作時都必須發出警告信號。夜間作業時,車下及前后燈必須良好;

(2)當挖掘機運行時發現懸浮巖塊或塌陷征兆、盲炮等情況,應立即停止工作,并將設備開到安全地帶;

(3)挖掘不須爆破的松動軟巖時,如果臺階高度超過挖掘機.大挖掘高度,容易引起臺階上部巖幫倒掛,應采取措施降低臺階高度,或提高挖掘機作業水平面;

(4)挖掘機作業時,任何人不得在懸臂和鏟斗下面及工作面的底幫附近停留;

(5)禁止向運輸設備裝載過滿和裝載不均,以及格巨大巖塊裝入車的一端,以免引起翻車事故;

(6)在向汽車裝巖時,禁止鏟斗從汽車駕駛臺上方通過,車廂內不得有人:裝車時,汽車司機不得停留在司機室踏板上或有落石危險的地方。裝車時不得將鏟斗壓碰汽車車幫,鏟斗卸礦高度不得超過0.5m,以免振傷司機,砸壞車輛;

(7)禁止用挖掘機鏟斗處理粘幫車輛;

(8)兩臺以上的挖掘機在同一平臺上作業時,挖掘機的間距在汽車運輸時,不得小于其.大挖掘半徑的3倍,且不得小于50m;機車運輸時,不得小于兩列列車的長度;

(9)相鄰兩階段同時作業的挖掘機必須沿階段方向錯開一定的距離:在上階段邊緣安全帶進行輔助作業的挖掘機必須超前下階段正常作業的挖掘機.大挖掘半徑的3倍的距離,且不小于50m;

(10)嚴禁挖掘機在運轉中調整懸臂架的位置。

三、露天礦山防塵及防排水措施

1.露天礦山防塵措施。

(1)礦山生產過程中,每天都要接觸到一氧化碳、二氧化氮、硫化氫、等有毒物質,排除這些有毒物質的.好辦法是通風排毒;

(2)當發現有人員中毒時,一定要先報告礦領導,派救護隊員進礦搶救;或報告領導后,采取觀通風排毒措施、戴防毒面具以后才能進人搶救;

(3)建立健全合適的衛生設施;

(4)做好定期健康檢查與環境監測;

(5)要教育職工嚴格遵守安全操作規程和衛生制度。

2.露天礦山防水及排水措施。

(1)自流排水系統,主要是山坡露天礦采用;

(2)采場底部集中排水系統,適用于匯水面積和涌水量小的中小礦山;

(3)采場分段截流排水系統,適用于匯水面積大。開采較深的礦山;

(4)地下井巷排水系統,多用于涌水量大的露天礦,這種排水系統多與礦床疏干工程統籌考慮。

針對礦山開采與其他行業相比,采礦業勞動強度大,作業條件差,不安全因素等特點,分析當前露天礦山開采的安全性問題,提出為提高安全性,采礦方法和開采順序應合理并符合設計和安全規程等相關安全要求,指導同行施工。

在露天石灰石礦山的開采過程中,需要積極做好礦山開采規劃,利用礦山開采規劃技術對露天石灰石礦山的開采進行全面的規劃,保證露天石灰石礦山開采既能滿足生產需求,也能滿足環保要求,提高整個露天石灰石礦山開采的有效性。

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